TIG焊的基本原理

鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）

在惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法。

薄板焊接一般不需要填充金屬。

惰性氣體：氬（Ar）氣、氦（He）氣或氬、氦混合氣體，在某些場(chǎng)合下可加入少量氫。

TIG焊操作方式：手工焊、半自動(dòng)焊、自動(dòng)焊。

（1）手工焊：焊槍的運(yùn)動(dòng)和焊絲的送進(jìn)均由焊工左右手同時(shí)操作；

（2）半自動(dòng)焊：焊槍由手工操作，焊絲由專門的送絲機(jī)構(gòu)等速地自動(dòng)輸送；

（3）自動(dòng)焊：分別有行走機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、完成此兩個(gè)動(dòng)作。

二、TIG焊的特點(diǎn)

1、優(yōu)點(diǎn)

（1）保護(hù)效果好：由于氬氣和氦氣是惰性氣體，密度比空氣大，既不與金屬起反應(yīng)，又能夠有效的隔絕空氣，能對(duì)鎢極、熔池金屬及熱影響區(qū)進(jìn)行很好的保護(hù)，防止被氧化、氮化。

（2）在惰性氣體保護(hù)下焊接，不需使用焊劑就可焊接幾乎所有的金屬；特別適于焊接化學(xué)活性強(qiáng)和形成商熔點(diǎn)氧化物的鋁、鎂及其合金。能進(jìn)行脈沖焊接，減少焊接熱輸入，適于薄板或?qū)崦舾胁牧系暮附印?/span>

（3）焊接工藝性能好。明弧，能觀察電弧及熔池;電弧燃燒穩(wěn)定，無(wú)飛濺，焊后不須去渣，焊縫成形美觀；能進(jìn)行全位置焊接。是實(shí)現(xiàn)單面焊背面成形的理想焊接方法。

2、缺點(diǎn)

（1）需要特殊的引弧裝置：由于氬氣和氦氣的電離電壓較高，鎢極的逸出功又較高，且一般不允許鎢極和工件接觸，以防止燒損鎢極，產(chǎn)生夾鎢缺陷。所以TIG焊的引弧是比較困難的，通常需要采用特殊的引弧裝置。熔深淺，熔敷速度小，焊接生產(chǎn)率較低；

（2）對(duì)工件清理要求高：TIG焊時(shí)沒有脫氧去氫的能力，因此對(duì)焊前的除油、銹等清理工作要求嚴(yán)格。尤其在焊接易氧化的有色金屬如鋁、鎂及合金等，否則，會(huì)嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量。

（3）生產(chǎn)率低:由于鎢極載流能力有限（焊條電弧焊），過大焊接電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其微?？赡苓M(jìn)入熔池，造成對(duì)焊縫金屬的污染；同時(shí)電流小也就限制了焊接熔深，使得TIG焊與各種熔化極電弧焊相比，生產(chǎn)率低。

（4）惰性氣體較貴（MIG），生產(chǎn)成本高。

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